Colocamos abaixo uma breve lista com alguns dos termos e referências usados neste catálogo, de forma a facilitar suas consultas e pedidos ao nosso Departamento de Vendas.

Anular Corrugação paralela do tubo formando um ângulo reto da linha de centro do diâmetro interno, permitindo um esquadramento perfeito após o corte.

Aço Inox O Aço Inoxidável não é uma única liga, mas uma família grande de ligas com propriedades diferentes para cada membro. Á uma centena de Classes e de Classes Secundárias na família do Aço Inox, cada uma projetada para uma aplicação específica. O Cromo é o elemento “mágico” que transforma o Ferro em Aço Inox, que deve conter ao menos 10.5% de Cromo para fornecer a resistência adequada a oxidação. As ligas mais usadas são: AISI 304, AISI 306 e AISI 321.

Aço Carbono O Aço-Carbono possui na sua composição apenas quantidades limitadas dos elementos Carbono, Silício, Manganês, Cobre, Enxofre e Fósforo. Outros elementos existem apenas em quantidades residuais. A quantidade de Carbono presente no Aço define a sua classificação. Os aços, em geral, são classificados em Grau, Tipo e Classe. O Grau normalmente identifica a faixa de composição química do aço. O Tipo identifica o processo de desoxidação utilizado, enquanto que a Classe é utilizada para descrever outros atributos, como nível de resistência e acabamento superficial.

DAMGas Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível para passagem de gases Natural e GLP homologados conforme a norma ABNT NBR 14177 e especificações COMGÁS O-11.13.

Helicoidal Corrugação roscada do tubo, não permitindo esquadro no corte acompanhando a corrugação.

Movimento Angular Ocorre quando uma das pontas do tubo é montada inclinada com leve deslocamento da ponte em relação ao Paralelo.

Movimento Axial Ocorre quando uma das pontas do tubo é montada inclinada em toda sua extensão, longitudinal ao eixo.

Passo Normal O tubo é mantido de forma natural após a corrugação, tendo média flexibilidade. É o passo mais utilizado.

Passo Fechado Após a corrugação o tubo é comprimido diminuindo o espaçamento entre os passos deixando-o mais flexível e com menor raio de curvatura.

Reforço Parcial É feito por mola de aço ou gramianto flexível montado externamente nas pontas do tubo aumentando a resistência quando utilizado com raio de curvatura menor que o recomendado e/ou com movimentos intermitentes.

Reforço Total Montagem semelhante a parcial só que em toda extensão tubo e além de mola de aço e gramianto flexível pode ser usado também borracha sintética.

Roscas      NPT

NPS

BSPT

BSP
Rosca Cônica Standard Padrão Americano.

Rosca Paralela Standard Padrão Americano.

Rosca Cônica Standard Padrão Britânico.

Rosca Paralela Standard Padrão Britânico.

Terminais São peças soldadas nas extremidades dos tubos permitindo sua utilização nas mais diversas áreas.

TTFlex1 Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Tomback com 1 (um) trançado externo de fios no mesmo material.

TTFlex2 Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Tomback com 2 (dois) trançados externos de fios no mesmo material.

Reforço Total Montagem semelhante a parcial só que em toda extensão tubo e além de mola de aço e gramianto flexível pode ser usado também borracha sintética.

TTFlex1 ou 2 TI Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Tomback com 1 (um) ou 2 (dois) trançados externos de fios Aço Inox.

TIFlex1 Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Aço Inox com 1 (um) trançado externo de fios no mesmo material.

TIFlex2 Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Aço Inox com 2 (dois) trançados externos de fios no mesmo material.

TIFlex1 ou 2 TC Referência utilizada para denominar o Tubo Metálico Flexível em Aço Inox com 1 (um) ou 2 (dois) trançados externos de fios de Tomback.

Tomback Material feito de liga de cobre ASTM B-135 com 85% Cobre e 15% Zinco, Também conhecido como Cobre 85/15.

TABELA DE DIMENSÕES DE ROSCAS

TABELA DE EQUIVALÊNCIA

TABELA DE CONVERSÕES
      Siga abaixo o “passo-a-passo” de como fazer para definir qual o melhor Tubo Metálico Flexível. Caso haja alguma dúvida entre em contato com nosso Departamento de Vendas.

  • Produto a ser transportado;
  • Temperatura de Trabalho;
  • Pressão de Trabalho;
  • Tipo de Instalação;
  • Medida certa onde será instalado.
Medidas para Aquisição

   Siga os exemplos de como você deve observar a medida dos tubos na montagem do seu pedido.

   Todos nossos tubos são medidos de "ponta a ponta".

   Para obter somente o comprimento do tubo, procure nas tabelas de terminais, some o comprimento de cada terminal e subtraia do comprimento total.

      O principal cuidado na instalação e durante o trabalho dos Tubos Metálicos Flexíveis é assegurar que em momento algum eles sofram qualquer tipo de torção. É importante também assegurar que os terminais, assim como o movimento executado estejam no mesmo plano.

      De forma a evitar torções em instalações onde haja movimento, instale o tubo deixando um dos lado sem aperto e em seguida execute com o tubo vazio o movimento ao qual será submedito por um ou dois ciclos para que o tubo se acomode, daí sim aperte o terminal.

      Em instalações onde hajam Adaptadores ou União o cuidado deve ser redobrado, utilizando sempre duas chaves, uma travando e outra realizando o aperto.

      Nunca instale os Tubos Metálicos Flexíveis de forma axial e sim perpendicularmente ao movimento.

      Distância de segurança dos terminais para instalações em curvas

      Abaixo temos alguns exemplos de instalações que devem ser observados. Outros exemplos não citados devem ser consultados com nosso Departamento Técnico.


  Fig. 1 Para evitar a rotação dos tubos utilize sempre duas chaves.


  Fig. 2 Respeite o raio mínimo de curvatura e não faça curvas próximo aos terminais. Utilize tubos rígidos, pois dessa forma evita-se flexões alternadas e bruscas próximo aos terminais. Mantenha a distância mínima conforme a tabela acima.


  Fig. 3 Mantenha o eixo do Tubo no mesmo plano do movimento, evitando torções que danificam o tubo.


  Fig. 4 Para absorver expansões maiores, instale os Tubos Metálicos Flexíveis em ângulos de 90°.


  Fig. 5 De forma a absorver vibrações em diversas direções, instale os tubos em 90° ficando o ângulo reto a direção do movimento. Os tubos não absorvem vibrações axiais.


  Fig. 6 Para absorver movimentos em uma ou duas direções, determine o comprimento e a distância certa p/ instalação e evite esforços próximos aos terminais, guardando a distância conforme a tabela na página anterior.


  Fig. 7 Centralize o tubo de forma a garantir que as extremidades permaneçam no mesmo ponto.


  Fig. 8 Ao Instalar tubos com terminais para solda, proteja as extremidades do tubo com pasta isolante, pano ou estopa bem úmidos, para evitar o derretimento da soldagem original.


  Fig. 9 Não permita que os tubos instalados em curva fiquem roçando em paredes, piso ou qualquer outra coisa que possa vir à danificá-lo.


Fig. 10 Procure instalar os tubos sempre de forma que não forcem os terminais e observe para que as curvas de 90° não fiquem menores que o mínimo raio flexão intermitentes. Instale-os livre de torções na direção principal do movimento, que deve estar no mesmo plano.